1, Огляд діяльності
Зміни в бізнес-моделі протягом звітного періоду
Компанія спеціалізується на дослідженні та розробці, виробництві та продажі спеціальних графітових матеріалів і виробів. Це одне з найбільших виробничих підприємств у вітчизняній галузі спеціального графіту та має високу репутацію та вплив у галузі. Компанія має інтегровані можливості виробництва та обробки від подрібнення, замішування, смаження, просочення та графітизації до глибокої обробки.
(1) Модель продажу
Компанія в основному отримує замовлення за допомогою телефонного зв'язку, Інтернету та відвідування клієнтів торговим персоналом. Компанія та її клієнти в основному застосовують модель «рамкова угода про співпрацю+замовлення» для транзакцій, а ціна продажу, як правило, залежить від ринку.
Відповідно до різних типів клієнтів компанії, модель продажів компанії можна розділити на прямі продажі та непрямі продажі. Клієнтами з прямих продажів є переробники графітової продукції та кінцеві споживачі промисловості, а клієнтами з непрямих продажів є трейдери. Компанія в основному зосереджується на прямих продажах, доповнюючи непрямі продажі. Конкретна ситуація така:
Для виробів зі спеціального графіту та графітової заготовки через тривалий виробничий цикл продукції компанії та той факт, що клієнтами збуту є переважно переробники графітової продукції, необхідний час доставки зазвичай короткий. Таким чином, модель виробництва та збуту компанії заснована не на виробництві та збуті на основі замовлення, а на основі історичних продажів, запасів продукції та готової продукції, ринкових умов та очікуваного майбутнього попиту. Клієнти зазвичай запитують про товари від компанії, виходячи з ситуації із замовленнями на нижній ланці та потреб виробництва та збуту. На основі даних про запаси продукції, наданих торговим персоналом компанії, і нещодавно заповнених даних про продукцію вони розміщують замовлення в компанії та підписують відповідні договори замовлення. Замовлення, як правило, мають характеристики невеликих сум і багаторазової періодичності.
Що стосується спеціальних графітових виробів, їхніми торговими клієнтами є переважно кінцеві споживачі галузі. Виробничо-збутова модель компанії — це виробництво та збут на основі замовлення. Компанія зазвичай визначає час доставки за контрактом із замовниками на основі власної виробничої потужності з точної обробки та ситуації з плануванням. Через те, що ці кінцеві клієнти переважно є великими та середніми підприємствами або зареєстрованими на біржі компаніями в різних галузях промисловості, після досягнення попередніх намірів про співпрацю з клієнтами компанія, як правило, повинна співпрацювати з клієнтами для завершення тестування зразків і сертифікації постачальника перед підписанням офіційної угоди. укласти з ними договір про поставку товару.
Крім того, компанія також має невелику кількість торгових клієнтів, які не мають виробничих та переробних можливостей. Після придбання продуктів у компанії вони безпосередньо продають клієнтам. Ціни продажу компанії торговим клієнтам узгоджуються з цінами інших клієнтів, і всі вони розпродані. Після того, як компанія продає їм продукцію, клієнти продають її самостійно відповідно до умов місцевого ринку та несуть власні прибутки та збитки.
Після того, як компанія підписує замовлення з клієнтом і завершує виробництво, відділ продажів підписує план поставок і організовує відвантаження та транспортування відповідно до домовленості обох сторін. Компанія доставить товари до визначеного клієнтом місця доставки або клієнт забере їх на порозі. Серед них, після заповнення експортної митної декларації, експортні продажі повинні отримати форму митної декларації та коносамент, виданий експедитором, тоді як внутрішні продажі повинні отримати підписану клієнтом квитанцію. Фінансовий відділ відповідає за виставлення рахунків, здійснення платежів та інші пов’язані питання під час процесу продажу.
(2) Режим закупівель
Основною сировиною і допоміжними матеріалами, які закуповує підприємство, є кальцинований нафтовий кокс, асфальтобетонний кокс, середньотемпературний асфальт, високотемпературний асфальт, графітові напівфабрикати. Є багато постачальників цієї сировини, а ринкові ціни є відносно відкритими та прозорими. Щоб забезпечити якість сировини та постійну стабільність поставок, компанія створила систему управління постачальниками, суворо перевіряючи постачальників сировини, підтримуючи довгострокові та стабільні відносини співпраці з важливими постачальниками сировини та забезпечуючи достатні та стабільні постачання сировина. Компанія шукає потенційних постачальників через галузеві асоціації, виставки, веб-сайти постачальників тощо та вибирає кінцевого постачальника, розуміючи стандарти якості продукції постачальника та проводячи перевірки зразків на місці. Для кальцинованого нафтового коксу, асфальтового коксу, середньотемпературного асфальту та високотемпературного асфальту компанія в основному використовує модель закупівлі «виробництво на замовлення». У той же час компанія передбачить розширення майбутнього ринку збуту та зробить помірні та відповідні попередні запаси на основі останніх коливань та очікуваних майбутніх тенденцій цін на деякі види сировини. Для графітових напівфабрикатів компанія в основному використовує модель закупівель «виробництво на вимогу та закупівля на основі виробництва». У зв'язку з великою кількістю специфікацій і тривалими циклами виробництва спеціального графіту, плани виробництва і продажів компанії не можуть їх повністю охопити. Щоб забезпечити прихильність клієнтів, компанія закуповуватиме на ринку спеціальні специфікації графітових напівфабрикатів для виробництва та використання.
Після затвердження плану закупівель компанії відділ закупівель визначить пріоритетність вибору постачальників, які добре співпрацюють, для запиту. Якщо в минулому немає постачальників, які могли б надати необхідну сировину, відділ закупівель проведе публічне розслідування та вибере відповідних постачальників із запропонованих постачальників відповідно до системи аудиту компанії. За результатами перевірки відділ закупівель підписує договір про закупівлю або виписує замовлення на закупівлю з підтвердженим постачальником. Після надходження товару відділ контролю якості перевіряє закуплену сировину. Сертифікована сировина приймається на зберігання, фінансова служба здійснює бухгалтерське оформлення за відповідними документами та чеками.
(3) Режим виробництва
(1) Модель виробництва компанії власного виробництва
Для спеціальних графітових матеріалів кількість просочень варіюється від одного до трьох разів, а кількість прожарювання змінюється від одного до чотирьох разів залежно від технічних характеристик продукту та вимог процесу. Тому цикл виробництва продукту коливається від 3 до 10 місяців. Серед них стандартні три продукти смаження, які виробляє компанія, зазвичай займають 7-8 місяців, тоді як кінцевий термін доставки, який вимагається галузевими замовленнями, зазвичай становить 3 місяці. Тому відділ планування виробництва компанії в основному формує виробничі плани на основі замовлень на продаж, історичних продажів, прогнозів попиту на нижній частині та умов запасів, а також передає виробничі плани виробничому цеху для координації та організації виробництва. Деякі замовлення не можуть бути повністю покриті виробничо-збутовими планами підприємства. Щоб забезпечити прихильність клієнтів, компанія закуповуватиме на ринку графітові напівфабрикати для виробництва та використання. Коли відділ продажів отримує такі замовлення, відділ планування виробництва складає план виробництва на основі ситуації завантаження виробничої лінії компанії. Виробничий цех проаналізує потребу в графітових напівфабрикатах згідно з виробничим планом і сформує заявку на закупівлю для відправки у відділ закупівель. Після зберігання закуплених графітових напівфабрикатів буде скоординовано та налагоджено виробництво. Відділ контролю якості перевіряє та контролює сировину та готову продукцію. Фінансовий відділ відповідає за облік витрат, керівництво статистичною роботою виробничого цеху, нагляд за інвентаризацією продукції та проведення щомісячного аналізу обліку витрат.
Що стосується графітової продукції, то продукція компанії відноситься до індивідуальної продукції та виготовляється за замовленнями. Після отримання замовлень споживачів компанія формує конкретні плани виробництва у виробничому цеху на основі термінів поставки, специфікації продукції та кількості продукції та організовує виробництво кожного продукту відповідно до плану виробництва. Відділ контролю якості перевіряє та контролює сировину та готову продукцію. Фінансовий відділ відповідає за облік витрат, керівництво статистичною роботою виробничого цеху, нагляд за інвентаризацією продукції та проведення щомісячного аналізу обліку витрат.
(2) Виробничий режим аутсорсингу обробки компанією
Через обмеження власних виробничих потужностей компанії та попиту на збут, компанія розглядає аутсорсинг обробки як важливий засіб доповнення виробничих потужностей. Для продукції аутсорсингової компанії відділ планування виробництва компанії вибирає відповідні фабрики серед аутсорсингових виробників, з якими компанія співпрацює роками. Якщо існуючі аутсорсингові виробники зайняті виробництвом і не можуть забезпечити аутсорсинг, відділ планування виробництва вибере виробниче підприємство з хорошою ринковою оцінкою та організує направлення технічного персоналу для перевірки та оцінки виробничих умов підприємства, визначення виробника, і підписати договір. Відділ планування виробництва компанії направляє постійних адміністраторів для керівництва та моніторингу аутсорсингової обробної ділянки на основі вимог замовлень клієнтів, щоб забезпечити якість продукції. Продукція, передана аутсорсингу, повинна бути подана до відділу контролю якості для перевірки та приймання перед розміщенням на зберігання. Для продуктів, які не пройшли перевірку зразків, відділ перевірки якості наказує їх переробити. Компанія постійно відстежуватиме свою здатність виконувати зобов’язання на основі вичерпної інформації, такої як оцінки адміністраторів на місці та відділу перевірки якості, а також зміни в робочому статусі сторонніх процесорів. Завдяки вищезазначеним заходам контролю якості компанія може ефективно контролювати якість продукції сторонніх процесорів, забезпечуючи тим самим хорошу якість продукції компанії.
Компанія визначила існуючий режим виробництва на основі таких факторів, як технологічні характеристики продукту, перебіг виробничого процесу та ринковий попит, і режим виробництва був стабільним протягом звітного періоду.
(4) Модель прибутку
Основними джерелами доходу і прибутку компанії є виручка від реалізації різноманітних графітових матеріалів і виробів з графіту, а також доручена обробка і виробництво. Протягом звітного періоду бізнес-модель компанії не зазнала змін у порівнянні з попереднім роком.
2, Огляд діяльності
(1) Бізнес-план
Протягом звітного періоду галузь виробництва літієвих акумуляторів, як основної сфери використання, перебувала в період адаптації галузі, і її швидке розширення сповільнилося. Проте попит на графітові матеріали, що використовуються як витратні матеріали, залишався відносно стабільним. Завдяки безперервному створенню нових виробничих потужностей масштаби доходів компанії також зросли, і компанія в основному досягла своїх бізнес-цілей.
Протягом звітного періоду компанія досягла доходу в 724658383,78 юанів, що на 30,27% більше, ніж за аналогічний період минулого року; Чистий прибуток склав 71505777,27 юанів, що на 26,57% менше порівняно з аналогічним періодом минулого року; Чистий прибуток, що належить материнській компанії, склав 58504104,52 юаня, що на 36,18% менше порівняно з аналогічним періодом минулого року. Станом на 31 грудня 2023 року загальні активи компанії становили 1915937556,88 юанів, а чисті активи становили 975452452,94 юанів, що на 21,60% і 62,05% більше, ніж у минулому році. Основною причиною зниження прибутків у 2023 році є втрата аутсорсингу графітизації матеріалів негативних електродів. У 2022 році компанія отримала авансові платежі від Jiangxi Zichen Technology Co., Ltd. і Liyang Zichen New Material Technology Co., Ltd. (обидві повністю належать дочірнім компаніям Putai Lai (603659)) під час інвестування в будівництво печей для графітизації, погоджуючись на аутсорсинговий бізнес із графітизації матеріалів негативних електродів для компанії Zichen. У 2023 році нова графітова піч почала пробне виробництво, але ціна аутсорсингу була на історично низькому рівні (ціна аутсорсингу графітизації матеріалу негативного електроду становила понад 25 000 юанів за тонну у 2022 році та впала до 1-12000 юанів за тонну у 2022 році 2023), що призвело до значних збитків в аутсорсинговому бізнесі компанії. Компанія досягла домовленості з клієнтом про припинення цього бізнесу в листопаді 2023 року.
Протягом звітного періоду фокус роботи компанії був зосереджений на довгострокових стратегіях розвитку та річних бізнес-планах, заснованих на основній конкурентоспроможності компанії, які швидко розвивалися та зміцнювалися.
1. Швидке розширення виробничих потужностей
Компанія має інтегровані виробничі потужності для спеціального графіту від подрібнення, замішування, випалу, просочення та графітизації. Виходячи з початкової проектної потужності, виробнича потужність буде додатково розширена, а деякі початкові виробничі потужності технічно вдосконалені. Крім того, дочірня компанія Jiangxi Ningyuhong New Materials Co., Ltd. також ввела в експлуатацію деякі виробничі лінії, які були побудовані для річного виробництва 20 000 тонн графіту із середньою та грубою структурою. Коли вищевказані проекти будуть завершені та запущені у виробництво, загальна виробнича потужність компанії буде значно покращена.
2. Розширити промисловий ланцюг і збагатити структуру продукції
Одночасно з розширенням свого основного бізнесу компанія об’єднала промисловий ланцюг виробництва спеціального графіту вгору та вниз за допомогою своєї контрольної дочірньої компанії Jiangxi Ningheda New Materials Co., Ltd., допомагаючи розвитку підприємства, і завершила трансформацію з постачальник графітової сировини постачальнику послуг з постачання графітової продукції; Заснував дочірню компанію Jiangxi Ningyuhong New Materials Co., Ltd., яка повністю належить їй, і поступово побудував і ввів в експлуатацію, зобов’язавшись надавати допоміжні послуги для індустрії літієвих батарей і зміцнювати розвиток нових матеріалів і ланцюга енергетичної промисловості.
3. Модернізація та оновлення виробничих процесів
Послідовне виробництво нових енергозберігаючих і екологічно чистих печей для обсмажування та нових енергозберігаючих печей для графітизації збільшило власну виробничу потужність, зменшило частку та вартість аутсорсингу обробки у відповідних процесах, а також покращило ефективність виробництва та потужність постачання продукції; Налагоджено та введено в експлуатацію новозбудовану лінію виробництва продукції ізостатичного тиску, оновлено структуру продукції.
4. Енергійно проводити технологічні дослідження та розробки
Компанія активно підтримує тісну наукову співпрацю галузевих університетів з дослідницькими установами. Базуючись на галузі спеціального графіту, ми будемо впроваджувати технологічні інновації, далі покращувати якість продукції та прагнути досягти передових рівнів якості як усередині країни, так і за кордоном. Компанія створила центр досліджень і розробок нових матеріалів разом з Інститутом досліджень інженерії та промисловості графену Сяменського університету, експериментальну базу дослідження та розробки нових матеріалів із графіту/графену спільно з Університетом науки і технологій Шеньсі, а також висококласний механізм співпраці талантів. з Технологічним інститутом Лоян.
5. Стандартизувати управління та посилити внутрішній контроль
Протягом звітного періоду компанія використовувала платформу лістингу Пекінської фондової біржі для постійного вдосконалення своєї організаційної структури та посилення управління внутрішнім контролем. Виробнича система використовує методи економного управління виробництвом, оптимізує процеси управління та встановлює повну систему ланцюга поставок для виробництва та фінансів, що забезпечує ефективну внутрішню роботу організації та закладає міцнішу основу для швидкого розвитку компанії.
(2) Ситуація в галузі
Special graphite, due to its superior performance, has been increasingly widely used in high-tech fields such as lithium batteries, photovoltaics, semiconductors, aerospace, nuclear power, etc. It is one of the important resources that cannot be replaced by strategic emerging industries. The special graphite industry in China started relatively late and has developed rapidly in the past decade, but there is still a certain gap with the world's leading level. However, in recent years, with the rise of the downstream industry of special graphite, high-end special graphite products have been constantly emerging. Domestic special graphite production enterprises have continuously improved their production technology and research and development level, and the gap with foreign advanced levels has been narrowing. Among domestic companies in the same industry, some products in the fields of photovoltaics, semiconductors, electric sparks, etc. have already replaced imported products from overseas. On October 20, 2023, the Ministry of Commerce and the General Administration of Customs issued a notice on optimizing and adjusting temporary export control measures for graphite items, further clarifying that "artificial graphite materials and their products with high purity (purity>99.9%), high strength (flexural strength>30Mpa), and high density (density>1,73 г/кубічний сантиметр) не можна експортувати без дозволу, що підкреслює важливе значення спеціального графіту в національній стратегії". З прискореним розвитком таких галузей, як напівпровідники, літієві батареї, фотоелектрична сонячна енергія, штучні алмази, електричні розряди та цвіль переробки та ядерної енергетики в Китаї, очікується, що ринковий попит на спеціальний графіт швидко зростатиме в майбутньому.
3, перспективи на майбутнє
(1) Тенденції розвитку галузі
Промисловість спеціального графіту, як важлива складова галузі нових матеріалів, продемонструвала значні тенденції розвитку в останні роки. Його наступні галузі включають літієві батареї, фотоелектричні пристрої, напівпровідники, металургію, штучні алмази, електроніку, аерокосмічну промисловість, військову промисловість, ядерну інженерію тощо. Характеристики спеціального графіту визначають, що він є витратним матеріалом. Потенціал вітчизняних підприємств з виробництва спеціального графітового матеріалу для залучення середньо- та довгострокових можливостей стратегічного розвитку.
(1) Розвиток галузей промисловості, що перебувають у нижній частині, розширює ринковий простір для спеціального графіту
Спеціальний графіт широко використовується в таких галузях, як металургія, хімічна промисловість, машинобудування, електроніка, фотоелектрична енергетика, літієві батареї, штучні алмази, нова енергетика, аерокосмічна промисловість, військова промисловість, ядерна інженерія тощо. Це один із важливих ресурсів, який неможливо замінити стратегічними галузями, що розвиваються.
У сфері фотоелектричної техніки спеціальний графіт в основному використовується в графітових теплових полях для печей для вирощування монокристалічного кремнію та графітових компонентах для печей для зливків полікристалічного кремнію; Швидкий розвиток фотоелектричної сонячної енергії безпосередньо спричинить стійке зростання попиту на спеціальний графіт; У сфері літієвих батарей матеріали негативного електрода в основному служать основним корпусом для зберігання літію, досягаючи введення та видалення іонів літію під час процесу заряджання та розряджання, тоді як спеціальний графіт в основному використовується як тигель для карбонізації та спікання негативних батарей. електродні матеріали; У галузі штучного алмазу спеціальний графіт в основному використовується як форма для спікання виробів зі штучного алмазу, яка використовується для обмеження форми та розміру алмазних виробів. Це важливий витратний матеріал для виробництва алмазних ріжучих головок, шліфувальних дисків, пильних дисків та інших виробів; У галузі електроерозійної обробки мідні або графітові матеріали можуть використовуватися як електроди для анодних інструментів. У порівнянні з мідними електродами, графітові електроди мають характеристики низької щільності, легкої обробки, меншої напруги та термічної деформації під час різання та невеликого коефіцієнта теплового розширення, коли температура плавлення перевищує 3000 градусів; У сфері ядерної енергетики спеціальні високотемпературні газоохолоджувані реактори на основі графіту є важливими графітовими матеріалами. Високотемпературні газоохолоджувані реактори визнані міжнародним ядерно-енергетичним співтовариством як найбезпечніший на даний момент новий тип ядерних реакторів і є тенденцією розвитку майбутніх ядерних енергетичних установок; У ливарній промисловості спеціальний графіт також є незамінним матеріалом для виготовлення кристалізаторів. Він використовується у великомасштабному виробництві безперервного лиття чистої міді, бронзи та латуні та є ключовим компонентом кристалізаторів; Крім того, спеціальний графіт також використовується для виготовлення прес-форм для спікання алмазних інструментів і твердих сплавів, компонентів теплового поля (нагрівачі, ізоляційні трубки тощо) для машин для витягування волокон, компонентів теплового поля (нагрівачі, рами підшипників тощо) для вакууму печі для термообробки, а також прецизійні графітові теплообмінники, компоненти механічних ущільнень, поршневі кільця, підшипники, ракетні сопла тощо.
З прискореним розвитком таких галузей, як напівпровідники, літієві батареї, фотоелектрична сонячна енергія, штучні алмази, електричний розряд і обробка прес-форм, а також атомна енергетика в Китаї, очікується, що ринковий попит на спеціальний графіт швидко зростатиме в майбутньому.
(2) Внутрішня заміна високоякісного спеціального графіту вступила в прискорений період
Розробка спеціального графіту високого класу, представленого ізостатичним пресованим графітом, почалася на початку 1960-х років. Спочатку це було переважно дослідне виробництво науково-дослідними інститутами. Однак через слабку технічну базу та технологічну блокаду з боку іноземних підприємств загальний рівень значно відставав від таких країн, як США, Німеччина, Франція та Японія. Через те, що ізостатичний пресований графіт є важливим матеріалом у багатьох важливих галузях, таких як фотоелектрична техніка, напівпровідники, атомна енергетика та військова промисловість, досягнення локалізації має величезне значення. Починаючи з 1990-х років вітчизняні виробники графіту послідовно виходили на суміжні галузі, і внутрішня заміна ізостатичного пресованого графіту поступово прискорилася. Після багатьох років розвитку внутрішній ринок ізостатичного пресованого графіту сформував багатополярну модель конкуренції між вітчизняними виробниками та закордонними графітовими гігантами. Він успішно зламав монополію іноземних підприємств ізостатичного пресування графіту в Китаї, і внутрішня заміна високоякісного спеціального графіту прискорюється.
(3) Індивідуальний дизайн і виробництво - це майбутні тенденції розвитку
В даний час вітчизняні спеціальні графітові матеріали в основному є відносно стандартизованими продуктами, головною відмінністю яких є різні специфікації та розміри. Спеціальні графітові матеріали формуються за допомогою фізичних методів обробки, таких як різання та полірування, виробниками графітових виробів, що працюють на нижній ланці, для формування продуктів, які можна застосовувати в різних сферах. Імпортована з-за кордону продукція має повні назви торгових марок і різноманітні класифікації, а також персоналізована для різних субгалузей. З безперервним розширенням галузей застосування спеціальних графітових матеріалів, індивідуальне проектування та виробництво для різних галузей промисловості та сфер застосування також є тенденцією майбутнього розвитку.
(2) Стратегія розвитку компанії
Компанія зосереджена на додатковому зміцненні промислового ланцюга навколо виробництва спеціального графіту вгору та вниз по течії, і почала виходити на нове енергетичне поле, поступово будуючи компанію в базі графітової продукції, яка об’єднує різні види бізнесу, такі як графітові матеріали, глибока переробка графіту. продукти, нові енергетичні матеріали та індустріалізація графену – «China Ink Capital». По-перше, дотримуватися основного бізнесу формування спеціального графіту та консолідувати частку ринку;
По-друге, вивчити бізнес ізостатичного пресованого графіту високого класу, особливо в галузі напівпровідників, і покращити позиціонування продукту;
По-третє, синхронізувати виробництво середнього та грубого структурованого графіту для збагачення структури продукту;
По-четверте, продовжувати розширювати промисловий ланцюжок, збільшувати частку кінцевої графітової продукції та збільшувати зовнішній експорт.
(3) Бізнес-план або цілі
Компанія активно працюватиме через внутрішнє управління, планування виробничих потужностей, розвиток ринку та інші аспекти відповідно до своєї загальної стратегії розвитку в поєднанні з власними потребами розвитку, щоб всебічно сприяти стабільному та здоровому розвитку компанії.
1. Повністю використовувати переваги власних виробничих потужностей і коригувати структуру продукту відповідно до ринку.
Компанія має 4 власні виробничі лінії подрібнення та замішування, 5 виробничих ліній для смаження та 4 виробничі лінії для графітизації. Власні виробничі потужності є одними з найкращих у вітчизняній промисловості, а серія продукції включає формовані вироби з тонкою структурою, ізостатичні пресовані вироби з тонкою структурою та повний спектр спеціальних графітових виробів із середньою та грубою структурами. Обладнання вільних виробничих потужностей може досягти універсальності шляхом технологічної трансформації або коригування процесу. Компанія розробить структуру своєї продукції відповідно до змін на ринку, консолідує свою частку ринку у спеціальному формуванні графіту, збільшить виробництво високоякісного ізостатичного пресованого графіту та налаштує виробничу потужність середнього та грубого графіту відповідно до попиту.
2. Розширте ринок високого класу та підвищте основну конкурентоспроможність галузі.
Останніми роками подальше використання продуктів компанії було зосереджено в основному на матеріалах для літієвих батарей, головним чином витратних матеріалів, які використовуються при високотемпературній карбонізації матеріалів негативних електродів, з відносно низькими технічними вимогами. Щоб досягти значного розвитку, компанія повинна досліджувати ринки з вищим технологічним вмістом і виробляти продукти з вищою доданою вартістю.
3. Збільшення зусиль підприємства щодо досліджень і розробок, щоб зберегти лідируючі позиції в галузі.
Після більш ніж десяти років розвитку промисловості та безперервних інноваційних досліджень і розробок компанія освоїла основну технологію та процес своєї основної сфери діяльності, а також має потужні інноваційні можливості для досліджень та розробок. Дослідницький центр компанії відповідає за дослідження розвитку технологій, інновацій, впровадження, поглинання та застосування в галузі спеціального графіту. Базуючись на постійно мінливих галузевих характеристиках і ринковому середовищі, він своєчасно коригує та оптимізує зміст розвитку технологій. На додаток до постійного зміцнення власних можливостей у сфері досліджень і розробок, він також зосереджується на співпраці та обміні з професійними науково-дослідними інститутами, університетами, кооперативними підприємствами, галузевими альянсами та асоціаціями асоціацій, утворюючи відкриту та перспективну технологічну систему досліджень і розробок.
4. Посилити управління витратами для досягнення скорочення витрат і підвищення ефективності підприємств.
Зіткнувшись із дедалі жорсткішою ринковою конкуренцією, підприємства повинні отримувати власні прибутки, посилювати внутрішнє управління витратами, досягати зниження витрат і підвищення ефективності, а також підвищувати свою конкурентоспроможність. Завдяки ощадливому виробництву оптимізувати різні процеси та знизити витрати на виробництво; Посилити й удосконалити оцінку ефективності для зменшення витрат на управління; Впровадити ефективне фінансове планування, скоротити фінансові витрати тощо.
5. Побудуйте систему управління ESG і активно віддавайте суспільству та акціонерам.
Поступово побудуйте систему управління ESG, інтегруйте концепції ESG у весь процес виробництва, управління та експлуатації, досягніть довгострокового сталого розвитку з точки зору навколишнього середовища, суспільства та корпоративного управління, підвищте прибутковість компанії та дивідендну здатність, а також активно дайте назад до всіх інвесторів.
(4) Фактори невизначеності
Виробничий цикл спеціального графіту є відносно довгим, що ускладнює своєчасне коригування змін цін на ринках промисловості. Коливання в наступних галузях напряму вплинуть на прибутковість промисловості спеціального графіту.
4, Фактори ризику
(1) Фактори ризику, які зберігаються до цього року
1. Ризик макроекономічних коливань
Опис основних питань ризику. Галузі основної продукції компанії, спеціального графіту, в основному літієві батареї, фотоелектричні пристрої, штучні алмази, машинобудування, електроніка, хімічна промисловість, металургія, залізничний транспорт, національна оборона та військова промисловість, аерокосмічна промисловість, атомна промисловість тощо. . Вуглецева галузь, в якій працює компанія, тісно пов’язана з розвитком галузей, що перебувають у нижній течії, і галузі, що перебувають у нижній течії, мають значний тяговий вплив на розвиток цієї галузі. Промислова політика та процвітання ринку нижчих галузей напряму впливають на ринковий попит промисловості спеціального графіту. Низхідні галузі тісно пов’язані з макроекономікою, а зміни в економічних циклах і національній промисловій політиці мають значний вплив на продажі продукції компанії.
Заходи реагування: компанія активно реагує на коливання ринку шляхом удосконалення управління підприємством, оптимізації потоку процесів, підвищення рівня кваліфікації продукції, розвитку ринків, розширення клієнтів, збільшення інвестицій у дослідження та розробки, підвищення технологічного змісту продукту та конкурентоспроможності на ринку та іншими заходами.